Metode om ysterverlies in ingenieursontwerp te verminder
Die mees fundamentele manier is om die rede vir die groot ysterverbruik te ken, of die magnetiese digtheid hoog of die frekwensie groot of die plaaslike versadiging te ernstig is, ensovoorts. Natuurlik, in ooreenstemming met die normale manier, is dit aan die een kant nodig om die werklikheid soveel as moontlik vanaf die simulasiekant te benader, en aan die ander kant verminder die proseskoördineringstegnologie die bykomende ysterverbruik. Volgens die mees algemene manier is dit om die gebruik van goeie silikonstaalplaat te verhoog, vir verskillende toepassingscenario's 'n beter produkklassifikasie.
1. Geoptimaliseerde magnetiese stroombaan
Die optimalisering van die magnetiese stroombaan, spesifiek die optimalisering van die sinusvormige eienskappe van die magneetveld. Dit is baie krities, nie net vir vastefrekwensie-induksiemotors nie. Veranderlike frekwensie-induksiemotor sinchrone motors is noodsaaklik. Ek het eenkeer twee motors met verskillende werkverrigting gemaak om koste in die tekstielmasjineriebedryf te verminder. Die belangrikste ding is natuurlik dat daar geen skuins pool is nie, wat lei tot die sinusvormige teenstrydigheid van die lugspleet-magneetveld. Omdat die werk onder hoëspoedtoestande plaasvind, is die ysterverbruik relatief groot, dus is die verlies van die twee motors baie groot. Laastens, na 'n paar kolomme van terugwaartse berekening, is die ysterverbruik van die motor onder die beheeralgoritme meer as 2 keer so groot. Dit herinner jou ook daaraan dat wanneer jy frekwensie-omskakeling doen, jy die beheeralgoritme moet koppel om dit te doen.
2. Verminder magnetiese digtheid
Die mees fundamentele manier is om die rede vir die groot ysterverbruik te ken, of die magnetiese digtheid hoog of die frekwensie groot of die plaaslike versadiging te ernstig is, ensovoorts. Natuurlik, in ooreenstemming met die normale manier, is dit aan die een kant nodig om die werklikheid soveel as moontlik vanaf die simulasiekant te benader, en aan die ander kant verminder die proseskoördineringstegnologie die bykomende ysterverbruik. Volgens die mees algemene manier is dit om die gebruik van goeie silikonstaalplaat te verhoog, vir verskillende toepassingscenario's 'n beter produkklassifikasie.
3. Geoptimaliseerde magnetiese stroombaan
Die optimalisering van die magnetiese stroombaan, spesifiek die optimalisering van die sinusvormige eienskappe van die magneetveld. Dit is baie krities, nie net vir vastefrekwensie-induksiemotors nie. Veranderlike frekwensie-induksiemotor sinchrone motors is noodsaaklik. Ek het eenkeer twee motors met verskillende werkverrigting gemaak om koste in die tekstielmasjineriebedryf te verminder. Die belangrikste ding is natuurlik dat daar geen skuins pool is nie, wat lei tot die sinusvormige teenstrydigheid van die lugspleet-magneetveld. Omdat die werk onder hoëspoedtoestande plaasvind, is die ysterverbruik relatief groot, dus is die verlies van die twee motors baie groot. Laastens, na 'n paar kolomme van terugwaartse berekening, is die ysterverbruik van die motor onder die beheeralgoritme meer as 2 keer so groot. Dit herinner jou ook daaraan dat wanneer jy frekwensie-omskakeling doen, jy die beheeralgoritme moet koppel om dit te doen.
4. Verminder magnetiese digtheid
Verhoog die lengte van die ysterkern of verhoog die magnetiese geleidingsarea van die magnetiese stroombaan om die magnetiese vloeddigtheid te verminder, maar die hoeveelheid yster wat deur die motor gebruik word, sal dienooreenkomstig toeneem;
5. Verminder die dikte van die ysterskyfie om die verlies van geïnduseerde stroom te verminder
As die koudgewalste silikonstaalplaat in plaas van die warmgewalste silikonstaalplaat gebruik word, kan die dikte van die silikonstaalplaat verminder word, maar die dun ysterkernplaat sal die aantal ysterskyfies en die vervaardigingskoste van die motor verhoog.
6. Die koudgewalste silikonstaalplaat met goeie magnetiese deurlaatbaarheid word gebruik om histereseverlies te verminder
7. Hoëprestasie-ysterskyfie-isolasielaag
8. Hittebehandeling en vervaardigingstegnologie
9. Die oorblywende spanning na die ysterskyfiebewerking sal die verlies van die motor ernstig beïnvloed, en die snyrigting en ponsskuifspanning het 'n groot invloed op die verlies van die ysterkern tydens die silikonstaalplaatbewerking. Sny langs die rolrigting van die silikonstaalplaat en hittebehandeling van die silikonstaalponsplaat kan die verlies van 10% tot 20% verminder.
Plasingstyd: 27 Nov 2023

